Вольфрамово-медные сплавыиспользуются в электродах EDM (электроэрозионная обработка) и ECM (электрохимическая обработка).
Электроэрозионная обработка (EDM) — это особый метод обработки, при котором проводящие материалы удаляются электроэрозией, создаваемой импульсным разрядом между полюсами, погруженными в рабочую жидкость.
Классификация электроэрозионной обработки
По форме электрода-инструмента и характеристикам его относительного движения с заготовкой ЭД можно разделить на пять категорий: ЭД с использованием формирующего электрода-инструмента относительно заготовки для простого движения подачи; Используя металлическую проволоку в качестве электрода-инструмента, заготовку в соответствии с требуемой формой и размером движения дорожки, для резки проводящих материалов электроразрядной проволокой; Использование металлической проволоки или формовочного токопроводящего шлифовального круга в качестве электрода-инструмента, шлифование небольших отверстий или формовочное шлифование электроискрового шлифования; Сопряженная ротационная обработка Edm для резьбового калибра-кольца, калибра-пробки, зубчатого колеса и т. Д. Обработка небольших отверстий, гравировка, легирование поверхности, упрочнение поверхности и другие виды обработки.
Характеристики электроэрозионной обработки
1: скорость электроэрозионной обработки и форма качества поверхности при электроэрозионной обработке, как правило, с использованием грубой, средней и тонкой обработки. Для черновой обработки требуется высокая мощность и низкие потери, в то время как относительные потери электродов для средней и чистовой обработки велики, но в целом припуск на среднюю и чистовую обработку меньше, поэтому потери электрода также очень малы, что может быть компенсируется управлением размером обработки или игнорируется, если это не влияет на требования к точности.
2: Электроэрозионный угольный шлак и отвод шлака Электроэрозионная обработка может выполняться плавно при условии образования углеродного шлака и устранения баланса углеродистого шлака. На практике скорость обработки часто приносится в жертву удалению углеродистого шлака, такого как высокое напряжение, большая импульсная волна покоя и т. д. при средней и чистовой обработке. Другой причиной, влияющей на удаление углеродистого шлака, является сложная форма обрабатываемой поверхности, из-за которой траектория удаления стружки не является гладкой. Только активно создавайте хорошие условия изоляции, принимайте какие-то меры, чтобы лучше бороться с болезнью.
3: заготовка искры и взаимная потеря электрода, время импульса разряда машины искры долгое, способствует уменьшению потери электрода. Черновая электроэрозионная обработка обычно использует длинный импульс разряда и большой ток разряда, высокую скорость обработки и небольшие потери электрода. При чистовой обработке необходимо уменьшить время импульса разряда малого тока, что не только увеличивает потери электрода, но и значительно снижает скорость обработки.
Электрохимическое производство Процесс, при котором металлические материалы обрабатываются посредством электрохимической реакции (или электрохимической коррозии). По сравнению с механической обработкой электрохимическая обработка не ограничивается твердостью и ударной вязкостью материалов и широко используется в промышленном производстве. Обычно используемая электрохимическая обработка представляет собой электролитическую обработку, электрическое шлифование, электрохимическую полировку, гальваническое покрытие, электротравление и электролитическую плавку.
Классификация электрохимической обработки: электрохимическая обработка, кондуктивное шлифование, электрохимическое полирование, гальванизация, электротравление, электролитическая плавка.
Контакты:
Эл. адрес:mail@refrachina.com
Адрес: Suite A2202-03, Международное выставочное здание Qujiang, Yanzhan Road, Сиань,
710061, Китай
Телефон:86-29-85325399
Факс: 029-85325610
