С течением времени, с целью удовлетворения требований безопасности, энергосбережения, снижения шума и выбросов вредных веществ, вакуумное покрытие стало новым направлением защиты окружающей среды в процессе обработки поверхности. В отличие от обычного гальванического покрытия, вакуумное покрытие является более экологически чистым. В то же время вакуумное гальваническое покрытие может дать хороший глянцевый черный эффект, который не может быть достигнут обычным гальваническим покрытием.
Вакуумное покрытие в основном представляет собой явление физического осаждения, которое заключается в том, что аргон впрыскивается в мишень в вакуумном состоянии, и мишень разделяется на молекулы, которые адсорбируются проводящими материалами, образуя однородный и гладкий поверхностный слой. В процессе гальванизации цель очень важна. Каковы применения мишени в процессе вакуумного покрытия? Сегодня редактор Sifeng даст вам подробное представление.
В целом, применение мишеней в вакуумной металлизации имеет следующие характеристики:
(1) металл, сплав или изолятор могут быть превращены в материал пленки.
(2) при надлежащих условиях установки, несколько и сложные цели могут быть сделаны в одну пленку.
(3) смесь или соединение целевого вещества и молекулы газа могут быть получены путем добавления кислорода или других активных газов в атмосферу разряда.
(4) можно контролировать входной ток и время распыления мишени, и можно легко получить высокую точность толщины пленки.
(5) по сравнению с другими процессами, более выгодно производить однородные пленки большой площади.
(6) распыленные частицы не подвержены влиянию силы тяжести, и положение мишени и подложки может быть расположено свободно.
(7) адгезионная прочность между подложкой и пленкой более чем в 10 раз выше, чем у обычного испаряющегося покрытия, и из-за высокой энергии напыленных частиц твердая и плотная пленка будет продолжать диффундировать на поверхности, образующей пленку, в то же время высокая энергия делает подложку до тех пор, пока более низкая температура может получить кристаллическую пленку.
